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　　为防止润滑油脂从制砂机接合面泄露厂家做出些“小动作”
　　  为了防止润滑油脂从制砂机接合面的间隙中泄露出来，并不让外界的脏物、尘土、水和有害气体侵入，制砂机必须进行密封。密封性能的优劣是评价机械设备的一个重要指标。由于油、水、气等的泄露，轻则造成浪费、污染环境，又对人身、设备安全及机械本身造成伤害，使制砂机失去正常的维护条件，影响其寿命；重则可能造成严重事故。因此，必须重视和认真搞好设备的密封工作。
　　    制砂机的密封主要包括固定连接的密封和活动连接的密封。采用的密封装置和方法种类很多，应根据密封的介质种类、工作压力、工作温度、工作速度、外界环境等工作条件以及设备的结构和精度进行选用，由此可见，制砂机密封装置的设置具有重要的意义。制砂机齿侧间隙的检查方法有压铅法和千分表法两种。
　　    1.压铅法。此法简单，测量结果比较准确，应用较多。具体测量方法是：在小齿轮齿宽方向放置两根以上的铅丝，铅丝的直径根据间隙的大小选定，铅丝的长度以压上三个齿为好，并用干油粘在齿上，转动齿轮将铅丝压好后，用千分尺或精度为0.02mm的游标卡尺测量压扁的铅丝的厚度。在每条铅丝的压痕中，厚度小的是工作侧隙，厚度较大的是非工作侧隙，厚的是齿顶间隙。轮齿的工作侧隙和非工作侧隙之和即为齿侧间隙。
　　    2.千分表法。此法用于较精确的啮合。当测得的制砂机齿侧间隙超出规定值时，可通过改变齿轮轴位置和修配齿面来调整。影响齿轮接触精度的主要因素是齿形误差和装配精度。若齿形误差太大，会导致接触斑点位置正确但面积小，此时可在齿面上加研磨剂并转动两齿轮进行研磨以增加接触面积；若齿形正确但装配误差大，在齿面上易出现各种不正常的接触斑点，可在分析原因后采取相应措施进行处理。