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制砂机流程开始初级破碎前将无用的原料降低工作负荷
      人工石材的放射性指标平均比陶瓷、砖瓦等大宗建材都要降低，河南弘毅生产的制砂机，已经做好转型。这从大的方面来说弘毅制砂机的高效、节能、环保，是石料行业的理想选择，都对设备生产提出了高的环保要求。
        在制砂机流程的配置上有些基本的原则必须注意：制砂机流程要在开始初级破碎前将无用的原料如腐殖土、粘土和石屑筛分出去，不要让这些东西影响破碎效率和破碎后所需的好形状，因为这些材料通过多个破碎阶段不能被破碎。在初级破碎中由于石料原料比较大，主要以生产率来选择破碎设备的形式，生产率为50~250t/h多选用颚式制砂机，大生产率时选用旋回式制砂机。
     用制砂机进行二、三级破碎并要求要有好的产品形状时，应采用过饱和给料，用中等程度的破碎，并且不要把小于闭口边尺寸的石料筛分出去，保证在破碎时石料之间有研磨作用。为保证制砂机持续满负荷工作，须在制砂机前面提供一个缓冲仓，缓冲仓应有一个给料机，给料机有水平料位仪控制。制砂机在高负荷下工作可提供好的产品形状和高的利用率。
    在使用制砂机获得终产品是0~40mm时，初级破碎生产的0~5mm石料不要喂入制砂机，这些来自初级破碎的石料颗粒形状差，并且它们的形状不能在制砂机闭口边尺寸大于16mm时这个破碎阶段得到明显的提高。正是这个原因0~5mm石料不应包括在终产品粒级中，防止它降低产品的质量。用普通卧式、锤式制砂机多是考虑使用成本问题，磨蚀性不太大、硬度中等时可优先选用。在流程中要注意采用闭路循环增加筛分设备取代多余的破碎阶段，提高破碎效率。